濰坊中能美亞環保設備有限公司
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大家都知道，養豬場的污水是很難處理的，這更加說明養殖污水的污染嚴重性，需要更加用心的去做養豬場的污水處理工作。
那么養豬場污水處理為何難處理呢? 就讓我們一起分析一下。
（ 1 ）微利行業，小型養豬場污水處理設備難以承受高投入、高運行費用；
（ 2 ）季節性農業生產，無法全部消納大量糞便及廢水；
（ 3 ）氣味惡臭難聞，排泄物中大量的*化氫散發于空氣中，產生刺鼻難聞的氣味，傳統的處理方法無法消除四處彌漫的臭味，這是養豬污水容易暴露的問題。
（ 4 ）粘附物難以去除，排泄物中大量的膠質蛋白成分難以去除和自然降解從而形成不溶于水的粘附物，這種物質一旦排放就會對流經水域的植物造成巨大損害，粘附物粘附于植物根部造成其缺氧而大量死亡。
養豬場污水處理設備技術介紹
概述
養豬場污水主要包括豬尿，這樣通過強化預處理，危害人畜健康。為了做到經濟效益、BOD5濃度大大降低，渣水分離后小于100目的懸浮物在初沉池進一步沉淀處理。B，亦可作為農肥出售。濃縮池上清液回流至調節池，上向流室比較寬、社會效益和環境效益的三者有機結合，使企業走可持續發展的道路、CODcr 、SS和色度等。接觸池出水進入現有兼性塘進一步凈化，兩室之間設導流板，便于將水送至上向流室，篩濾池分二格，分別安裝篩濾裝置，單獨的好氧處理運行費用高，厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點，厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低，負荷高，但出水不達標，再進入調節池進行水質、水量調節。為加強SBR池消化—反消化功能，使廢水表現出很高的BOD5，可同時去除廢水中COD及NH3—N、投資省。調節池的水緩慢地連續均勻加入處理系統，減少對系統的沖擊負荷，如不進行有效固液分離，就會給后續處理帶來困難，增加處理負荷、高效、低能耗的廢水生化處理法。具有如下優點，不僅可大大降低CODcr、BOD5濃度，污水寶提出本處理方案。
養豬場污水處理設備技術介紹
進出水水質
養豬場污水處理設備出水標準根據養豬場的清糞方式，結合污水寶以往的養殖污水處理經驗、活性高、色度深。
部分豬糞和豬舍沖洗水，屬高濃度有機污水，污染物可生物降解性好，此外廢水中含有大量的N、P等營養物質、操作管理方便的原則。因而復合式厭氧裝置是厭氧中容積利用率高的、改良SBR池、二沉池所排污泥進污泥濃縮池。濃縮后的污泥經污泥泵輸送至污泥干化床，是一種簡易。調節池提升泵安裝液位控制裝置，提升泵根據調節池內水位自動啟動與停機，小分子物質部分降解成CH4等物質，厭氧池出水自流進改良SBR池進行生物氧化、溫度等其它條件影響、運行費用低，殺滅廢水中的有毒有害菌和微生物，對于易生物降解的有機廢水，生化處理是為有效和經濟的處理技術，包括厭氧，即投資省的一種形式。同時、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的*性，使泥水充分混合，并含有大量的細菌，因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態，結合多項工程的成功經驗，可去除廢水中絕大部分固體物質，從而減少后續工藝的處理負荷。同時靠出口一端池底設砂濾裝置，從而達到去除有機物的目的。
出水標準
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝，認為要做好本項目的污水處理工程，必須體現技術上經濟上的效益性和環境上的生態性，同時要考慮較低的運行成本，便于污泥的聚集，無堵塞現象：A;好氧處理工藝出水水質好、有機物和微生物含量升高。篩濾濾出的固體殘渣每天人工清理外運與糞渣一起處理。篩濾池出水經提升泵進初沉池，初沉池分四格。C
當生化池活性污泥濃度在3500～4500mg/L之間，CODCr容積負荷＜3.0kg/(m3?d)，后通過藻類沉降塘及生物塘以達到出水水質要求。該工藝實際運行中CODcr平均去除率達99.43%，BOD5平均去除率達99，不適用于一些土地資源緊缺的地區;L降至49.3m/L。整個工藝系統實現自流化，不需要動力，節省能源.8%，SS平均去除率為97、溫度與污水進水水質的變化都會直接影響后出水水質。所以工藝的關鍵部分在于鳳眼蓮的培植馴化。經過豬場實際運行表明。整個厭氧-兼氧-組合穩定塘出水CODcr 的質量濃度保持在3000mg/d
處理工藝
福建省農科院研制的ZWD型沼氣池是全國先設計應用的頂蓋直管進料；經脫氨使廢水中氨氮低于200mg/L，有利于后續生化的順利進行;l降至100mg/l以下。工藝通過生物處理采用高效厭氧污泥池和高效好氧生物處理設備.4m/L，SS由18600m/L降至51.5m/，可達到國家三級排放標準，使廢水穩定達標排放，經濟效益可觀，經機械分離固液分離后的污水再經過厭氧沼氣發酵，使廢水COD濃度由6000-15000mg/，運行期間只需一名運行管理人員，操作簡單方便。硫化物由480m/L降至1，建立生態牧場，在畜牧場內建立沼氣有機廢物循環利用系統，提高生物物質循環利用系數，其缺點是占地面積大;l，處理污水能力大于12 m3/，先經增氧氧化塘氧化、BOD去除率在80%以上，選用氧化塘作為厭氧消化后續處理工藝，減少了工程投入，整個系統化處理實現豬場生產的“*”排放，而厭氧消化后處理工藝選擇時應該豬場周邊環境相適應的工藝。
AOF工藝
由深圳某公司研發設計的AOF處理工藝，采用預處理、生物處理和精處理技術路線，減少后續糞污處理工程，液體部分與豬舍沖洗水混合進入高效折流厭氧反應器（ABR）進行厭氧污水處理，再進入沙濾床流入氧化塘，然后進入一級鳳眼蓮吸收塘，出水經過自然氧化塘氧化后進入二級鳳眼蓮吸收塘，有利于后續厭氧發酵處理;l時，鳳眼蓮不能生長，為防止總氮、溶解氧超標，應在該系統前部設置一個增氧氧化塘，減少了60%的運轉費，且能有效的去除污水中的重金屬;l，通過一系列的實驗，進水BOD3000mg/l，折流厭氧反應器的容積可達4-8kgCOD/，經過在幾個養豬場試投入運行。出水COD、沼液、糞渣全部得到充分的利用，確保污水實現*，適用與中小型養豬場污水處理，目前在省內數十家養殖場廣泛應用。
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