（一）大豆榨油機每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨油機榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 （二）大豆榨油機各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每
角度出發為你分析榨油機出油率低的原因。教你從根上避免影響出油率的情況發生，為客戶有效提高榨油機的出油率出力。
1、機房的室溫應保持在15℃－20℃，溫度過低會影響出油率及油質。
2、油料入榨前的含水率要適宜，的含水率如下：花生8％－11％，大豆5％－8％，棉籽4％－6％，菜籽6％－8％。
3、機器空運轉正常后，把少量油料均勻緩慢喂入，以便將機鏜磨熱，并觀察出餅情況是否順利。如不能順利排出，可能是出餅口間隙過小，則順時針方向旋轉調節手輪。如發現出餅過多過快，則逆時針方向轉動調享受與家人在一起的幸福快樂！
榨油機運行時要經常檢查機器的運行情況、控制油料水分不可過高也不過很低。正常出餅呈片狀，靠榨螺一面用手摸很光滑 小型榨油機多少錢一臺，另面有很多毛孔。如果出餅疏松或者出餅不成形，用手一撮即成碎片，這說明胚胎材料水很少，如果出來的餅發軟 小型榨油機成套設備，是大片且出油泡沫增多，說明加水太多。在正常情況下 小型榨油機，圓排之間很少或沒有渣滓，在排渣處，出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外，原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。
小型榨油機成套設備
一般來講，小型榨油機的配套設備主要有花生剝殼機、提升機、炒鍋、濾油機等，通過它們之間的項互配合，實現油料作物向食用油的轉變過程。下面，我們就以壓榨花生為例，來詳細講解一下整個生產線的工作流程。
1、剝殼去皮；對帶殼節手輪，直到正常工作為止。然后慢慢加大進料量，嚴防
加料不均勻，負荷突然上升，造成堵塞。
4、榨油機的工作溫度。若入料較干，則要較高的機器溫度，反之可低些。一般機床溫室在60℃即可出油。用手摸機體外殼感到燙手時即可投入正常作業。
5、開榨時應慢慢調節餅厚，油餅厚度調到0．3毫米－1．0毫米時，認為達到要求，此時可扳動手桿鎖緊調整螺母，加大喂
年需檢查大豆榨油機減速箱的機油質量一次，發現變質，應更換全部機油。 （三）當大豆榨油機壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨油機榨螺軸抽出，檢查大豆榨油機榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。 （四）每班工作結束后，應清除大豆榨油機內殘餅，擦干凈榨油機表面灰塵、油垢。 （五）生產季節結束后*存放時，應進行一次保養，并將榨油機榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。
