高效淺層氣浮裝置廠家簡介：

RQF型高效淺層氣浮裝置集凝聚，氣浮，撇渣，沉淀，刮泥為一體。整體呈圓柱形，結構緊湊，池子較淺。裝置主體由五大部分組成：池體，旋轉布水機構，溶氣釋放機構，框架機構，集水機構等。進水口，出水口與浮渣排出口全部集中在池體區域內，布水機構，集水機構，溶氣釋放機構都與框架緊密連接在一起，圍繞池體中心轉動。本裝置提供成套設備總成及控制系統，通過集中控制與分散控制相結合，以使設備達到運行狀態。 RQF型淺層氣浮設備的用途在給水處理工藝程序中，固液分離技術及其設備是關鍵項目之一。對于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除，氣浮是zui有效的方法之一。

高效淺層氣浮裝置廠家適用范圍：

高效淺層氣浮裝置適用于造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、含藻地面水處理，及其它多種廢水的固、液分離等。高效淺層氣浮機的構成一般包括以下幾部分：

(1)高效溶氣氣浮系統

氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。

穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率更高

(2)溶氣系統 

對于高效淺層氣浮機設備來說，溶氣系統是zui主要的部件，在這個階段，氣與水在泵的進口處一起吸入，經葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和,整套溶氣系統zui大的含氣量達約10％左右，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。

(3)刮渣機

刮渣機的運行方式及速度直接影響到氣浮出水的水質和污泥含固率。該系統采用回轉式刮渣機，可將浮渣連續均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現象；另外，高度可調的刮板能更好的適應各種運行條件，降低污泥含水率。

(4)控制系統

控制系統均采用的電器元件，以保證設備的有效運行。

操作方法：

新的高效淺層氣浮機終于可以開機投入使用了，不過作為設備的管理和操作人員，用戶朋友們先別忙，仔細閱讀這些事項，準確做到高效淺層氣浮機*開機的正確操作。

1、*開啟高效淺層氣浮機時，先開啟高壓泵，全開進水閥門和出水閥門，待高壓泵運轉正常后，慢慢關閉出水閥門，并且隨時觀察壓力表，調節到壓力為0.35-0.45mpa之間。高效淺層氣浮機經多次運行后，就無需調節進、出口閥門了，只需開啟高壓泵就可以。

2、高壓泵開啟后必須正常運轉5分鐘后，氣浮池內出現乳白色液體時，才打開污水泵，同時打開聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺的加藥泵，加藥閥門的開啟程度根據經驗調節，以出水清澈透明為較好狀態。再打開機械過濾罐的電機開關，經過高效淺層氣浮機處理后的清水經過過濾罐內的濾料層，處理后的清水進入清水池。

3、高效淺層氣浮裝置槽內的污泥層達到厚度時，打開刮泥板的電機。

4、調節出水板，調節氣浮槽里的水位，使浮渣能順利被刮泥板刮到集泥槽里排走。

5、出水達到要求后，保證藥品的供應。