陽離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法 陽離子交換樹脂的不同污染形式及解決方法   

混凝劑過量引起的污染

  為了解決水中懸浮物的問題，預(yù)處理中通常要投加混凝劑，一旦混凝劑投加的量不合適就會對后面的陽離子交換樹脂產(chǎn)生污染。據(jù)報道[1]，在使用epi—DMA(二甲胺—環(huán)氧鹵丙烷)和poly—DADMAC(二烯丙基二甲胺氯的均聚物)作為混凝劑時，若出水中含有1 mg／L的上述混凝劑時就會導(dǎo)致陽離子交換樹脂的嚴重污染，而且發(fā)現(xiàn)具有線性結(jié)構(gòu)的混凝劑更容易污染樹脂，并能夠進入樹脂顆粒內(nèi)部。

  當樹脂發(fā)生上述污染時，如果污染程度不是很嚴重可以采用如加大反洗流速、延長反洗時間或通人壓縮空氣等手段予以復(fù)蘇。如果污染程度較嚴重時，可以采用加入表面活性劑和分散劑的方法。其中表面活性劑可以增加樹脂表面的親水蛀；而分散劑則可以保證從樹脂上脫離下來的顆粒可以被分散到水溶液中去。

  鐵離子的污染

  陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染，尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。

  ①如果鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話，它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。

  ②鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上，隨后拿被氧化成三價鐵離子，從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物[4]。

  ③可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團上直接轉(zhuǎn)化為三價鐵離子，但在再生過程中不能被*除去而殘留在樹脂中。

  如果發(fā)生了*種情況，可以采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。如果在整個樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積，那么可以采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂，這樣就可以將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子，而后者對樹脂的親合力要小于前者。

中國是離子交換樹脂生產(chǎn)大國，近年來*年產(chǎn)量約為50萬噸左右（不包括俄羅斯及中國），而我國的年產(chǎn)量穩(wěn)定在60萬噸以上，下表是全國十二大生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)能，這些企業(yè)產(chǎn)能加起來55萬噸左右，已經(jīng)占據(jù)了行業(yè)的大部分產(chǎn)能；另外國內(nèi)其他一些規(guī)模較小的企業(yè)累計產(chǎn)能達到10萬噸。目前國內(nèi)的離子交換樹脂的產(chǎn)量約占離子交換樹脂總產(chǎn)量的50%以上。我國離子交換樹脂產(chǎn)品質(zhì)量達到*水平，每年有25～30%出口至五大洲六十多個國家。一些特殊產(chǎn)品及產(chǎn)品也列入出口范圍之內(nèi)。目前全行業(yè)正處于可持續(xù)發(fā)展階段，正向離子交換樹脂強國大步邁進。由于離子交換樹脂是一類特殊的精細化工產(chǎn)品，*的產(chǎn)量都在穩(wěn)步增長，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，新工藝新技術(shù)不斷進入*領(lǐng)域。