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①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層玻璃鋼除霧器除去粗顆粒霧滴,二層玻璃鋼除霧器去除細顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
玻璃鋼除霧器沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為一級玻璃鋼除霧器上下側(cè)和二級玻璃鋼除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達到200%,確保玻璃鋼除霧器低阻運行。
1、工作原理
玻璃鋼除霧器是根據(jù)液滴的慣性、離心力、撞擊、重力等原理。
煙氣通過葉片,含霧滴的氣體經(jīng)若干次改變方向,霧滴在慣性和離心力的作用下,被甩在葉片上,從而實現(xiàn)氣液分離,葉片上的小液滴匯集成大顆粒液滴,靠重力落下。
2、技術(shù)特點:
①重要特點:
玻璃鋼除霧器葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用,當脫硫除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障,如雙堿法或其他脫硫工藝管道出現(xiàn)結(jié)垢或是循環(huán)泵出現(xiàn)故障,使吸收塔內(nèi)的煙氣溫度急速升高,如采用玻璃鋼除霧器就會出現(xiàn)整體或者局部坍塌,本產(chǎn)品能承受150℃煙氣溫度連續(xù)使用,即使脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障煙氣溫度升高,本產(chǎn)品也能正常使用,不會影響整個脫硫系統(tǒng)正常運行。
②技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm3
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器承受連續(xù)使用溫度≤150℃
玻璃鋼除霧器承重力≤400kg/m2
3、玻璃鋼除霧器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
①玻璃鋼除霧器系統(tǒng)由兩層玻璃鋼除霧器葉片及三層沖洗水管組成。一層除霧器除去粗顆粒霧滴,二層除霧器去除細顆粒霧滴。
②沖洗水系統(tǒng)包括:噴嘴、管道、管卡等。
沖洗水管:采用碳鋼防腐或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。
沖洗管布置形式為一級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達到200%,確保除霧器低阻運行。
4、適用范圍:
本產(chǎn)品適用于任何一種脫硫工藝吸收塔內(nèi)使用。
5、玻璃鋼除霧器材質(zhì):
PP除霧器

玻璃鋼除霧器在工藝生產(chǎn)操作中起到將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離的作用,使脫硫塔能生產(chǎn)正常順利地進行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運行經(jīng)濟,安全可靠,操作方便。清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用玻璃鋼除霧器。玻璃鋼除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離*的裝置。玻璃鋼除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強的玻璃鋼除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。當含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)玻璃鋼除霧器時,由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
玻璃鋼除霧器具有結(jié)構(gòu)簡單、對中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高,壓降比較低、易于沖洗,具有敝開式結(jié)構(gòu)便于維修和費用較低等特點。

允許局部高氣體流速:≤7.5 m/s(相比平板,運行安全裕度大大提高);
玻璃鋼除霧器壓降:100Pa - 150 Pa(兩級總壓降);
適用溫度:≤80℃可*工作;
玻璃鋼除霧器后方殘余霧滴含量: ≤50mg/Nm3 (干基);
測量方法:VDI 3679撞擊法測量。
