隨州地埋式污水處理生產設施小宇環保，我們的設備都具有較成熟的技術、工藝，經過我們的設備處理后的凈化水可以循環使用，降低運行成本，為您節約用水。
隨州地埋式污水處理生產設施，同時我們公司還負責污水處理設備的調試，直至您驗收合格。
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工藝特點：
（1）出水濁度<5NTU，懸浮顆粒SS去除率高達99％以上。
（2）結構緊湊，占地小，模塊化組合設計適用于各種規模的處理。
（3）投資高，膜壽命短，一般為三年。
格柵
1）.柵條間隙寬度要求：
粗格柵：機械清除時宜為16～25mm；人工清楚時為25～40mm，zui大間隙可為100mm。
細格柵：宜為1.5～10mm。
2）.柵前流速：0.6～1.0m/s；機械清楚格柵安裝60°～90° ；人工清除格柵安裝角度宜為30°～60°。
3）.粗格柵柵渣宜采用帶式輸送機輸送；細格柵柵渣宜采用螺旋輸送機輸送。格柵除污機、輸送機、和壓榨脫水機的進料口宜采用密封形式，根據周圍情況，可設置除臭裝置。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時，投藥混合設施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30～120s。
2）絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設計，宜符合下列要求：
A：絮凝時間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時間為2.0～4.0h，水平流速為4.0～12.0mm/s。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設計
A：濾池的進水濁度宜小魚餅10NTU。
B：濾池的慮速應根據濾池進出水水質要求確定，可采用4～10m/h。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級處理出水經混凝、沉淀、過濾后，仍不能達到再生水水質要求時，可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時，宜進行靜態或動態實驗，合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負荷和再生周期。當無設計資料時，可按下列標準采用：
A：空床接觸時間為20～30min
B：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經常沖洗時，水沖洗強度為11～13L/(m2.s),歷時10～15min,膨脹率為15%～20%；定期大量反沖洗時，水沖洗強度為15～18 L/(m2.s)，歷時8～12min, 膨脹率為25%～35%。經常反沖洗周期為3～5d。
污泥機械脫水
1）污泥脫水機的類型，應按污泥的脫水性質和脫水要求，經濟技術經濟比較后選用。
2）污泥進入脫水機前的含水率一般不應大于98%。
3）污泥機械脫水間應設置通風設施。每小時換氣次數不應小于6次。
4）壓濾機宜采用帶式壓慮機、板框式壓慮機、箱式壓濾機或微孔擠壓脫水機，泥餅含水率可為75%～80%；應按帶式壓濾機的要求配置空氣壓縮機，并至少應有一臺備用；應配置沖洗泵，其壓力宜采用0.4～0.6Mpa，其流量可按5.5～11m3/[m(帶寬).h]計算，至少應有一臺備用。
5）板框式壓濾機和箱式壓濾機的設計，過濾壓力為400～600kPa；過濾周期不大于4h；每臺壓濾機可設污泥壓入泵1臺，宜選用柱塞泵；壓縮空氣量為每立方米濾室不小于2m3/min（按標準工況計）。
6）污水污泥采用臥式螺離心脫水機脫水時，其分離因數宜小于3000g(g為重力加速度)；離心脫水機前應設置污泥切割機，切割后的污泥顆粒不宜大于8mm。
7）脫水污泥輸送一般采用皮帶輸送機、螺旋輸送機和管道輸送三種形式。
8）皮帶輸送機輸送污泥，其傾角應小于20°；螺旋輸送機輸送污泥，其傾角宜小于30°，宜采用無軸螺旋輸送機。
9）管道輸送污泥，彎頭的轉彎半徑不應小于5倍管徑。
污泥脫水配套螺桿泵的運行維護管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度精確度，以保證乎穩運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵巡視，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
橋架安裝工藝
1、檢查電纜橋架及其支吊架、連接件和附件的質量， 應符合現行的有關技術標準。
2、電纜支架應焊接安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5MM，托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。
3、電纜橋架安裝在托臂或支架上，應用壓板固定牢靠。
4、電纜橋架的連接螺栓的螺母應朝外，連接處要牢固可靠，不得松動。
5、電纜橋架一般不得有斷續現象，如必須斷開，則在斷開處用10mm2銅導線將電纜橋架兩端聯接。
6、 敷設電纜前，首先檢查電纜型號、電壓等級是否與設計相符。
7、電纜橋架安裝完畢不得有明顯的起伏和彎曲現象。
8、電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測定。測量絕緣時，用1000V搖表測量，電纜的絕緣電阻不應小于1MΩ，控制電纜可用500V搖表測量，電阻不應小于0.5MΩ 。
9、冬季施工時，應注意電纜允許敷設zui低溫度，不得低于規范要求。
10、敷設前應按實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排使用每盤電纜。編制電纜敷設表，排好電纜先后順序、減少電纜接頭。
11、敷設電纜盤應置于放線架上，放線架應放置穩妥，鋼軸的長度和強度應與電纜盤的重量和寬度相適應。
12、電纜敷設時，可用無線電對講機做為定向聯絡，手持擴音喇叭指揮，或采用多功能擴大機統一指揮。
13、電力電纜在終端頭與接頭附近應留有備用長度。
14、電纜在易受到機械損傷的地方，應加保護管。保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm， 伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。
15、電纜在轉彎處應用電纜扎帶固定。
16、電纜的彎曲半徑應符合規范要求。
17、電纜敷設時，不允許發生交叉情況。
18、電纜的兩端、轉彎處應掛電纜標志牌。電纜標志牌的內容包括：電纜線路編號、電纜規格型號、起點、終端。標志牌應能防腐，掛裝應牢固
19、電纜終端頭和中間頭制作應符合規范要求。
加壓溶氣氣浮法的主要設備
1．進氣方式 加壓溶氣法有兩種進氣方式， 即泵前進氣和泵后進氣。 泵前進氣，這是由水泵壓水 管引出一支管返回吸水管，在支管上安裝水力噴射器，省去了空壓機。廢水經過水力噴射器時造成負壓，將空氣吸人與廢水混合后，經吸水管、水泵送人溶氣罐。此 法比較簡便，水氣混合均勻，但水泵必須采用自吸式進水，而且要保持1m以上的水頭。此外，其zui大 吸氣量不能大于水泵吸水量的10％，否則，水泵工作不穩定，會產生氣蝕現象。 泵后進氣，一般是在壓水管上 通人壓縮空氣。這種方法使水泵工作穩定，而且不必要求在正壓下工作，但需要由空氣壓縮機供給空氣。
評價溶氣系統的技術性能指 標主要有兩個即溶氣效率和單位能耗。到目前為止雙膜理論解釋氣體傳質于液體還是比較接近于實際的。根據雙膜理論，對于難溶氣體決定傳質過程的主要阻力來自 液膜，而氣膜中的傳質阻力與之相比，可以忽略而不計。即要強化溶氣過程，除應有足夠的傳質推動力外，關鍵在于擴大液相界面或減薄液膜厚度。但實際上在紊流 劇烈的自由界面上是難以存在穩定的層流膜。因此便出現了隨機表面更新理論，這種理論增加了表面更新速率，即在考慮氣液接觸界面傳質時，引入了氣相、液相在 單位時間內因渦流擴散而流入氣、液更新界面的傳質因素，從而使理論和實際更為接近。
膜處理技術
膜分離法是利用特殊膜（離子交換膜、半透膜）的選擇透過性，對溶劑（通常是水）中的溶質或微粒進行分離或濃縮方法的統稱。溶質通過膜的過程成為滲析，溶劑通過膜的過程稱為滲透。在污水深度處理中常用的膜分離設備有5種。
微濾器（MF）
膜孔徑>0.1～5.0μm，工作壓力300kpa左右。可用于分離污水中的較細小顆粒物質（<15μm）和粗分散相油珠等或作為其他處理工藝的預處理，如用作反滲透設備的預處理，去除懸浮物質、CODcr、BOD5成分，減輕反滲透的負荷，使其運行穩定。
超濾器（UF）
膜孔徑0.01～0.1μm，工作壓力150～700kpa。超濾器可分離水中細小顆粒物質（<10μm）和乳化油等；在用于污水深度處理時，可去除大分子與膠態物質、病毒和細菌等；或者作為反滲透的預處理。
納濾器（NF）
膜孔徑0.001～0.01μm，操作壓力500～1000kpa。納濾器可截留分子質量為200～500的有機化合物，主要用于分離污水中多價離子和色度粒子，可除去二級出水中2/3鹽度、4/5硬度以及超過90％的溶解有機碳和THM前體物。納濾進水要求幾乎不含濁度，故僅適用于經過砂濾、微濾、甚至超濾作為預處理的水質。
反滲透（RO）
膜孔徑<0.001μm，操作壓力>1.0Mpa。反滲透不僅可以去除鹽類和離子狀態的其他物質，還可以除去有機物質、膠體、細菌和病毒。反滲透對城市二級處理出水的脫鹽率達90％以上，水的回收率在75％左右，CODcr、BOD5去除率在85％以上，反滲透對含氮化合物、氯化物和磷也有良好的脫除性能。為防止膜堵塞，二級處理出水通常采用過濾和活性炭吸附等預處理工藝，為了減少結垢的危險有時需要去除鐵、錳等。
