上高縣DN200環氧樹脂3PE防腐鋼管

3pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是*的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。在對管道3PE防腐層的行業標準SY/T4013-95進行修訂過程中,根據實際生產應用需要,對防腐層厚度指標進行了重新研究.通過詳細研究國外PE防腐層厚度確定依據,并調研分析國內3PE防腐管的實際應用情況,認為應該繼續沿用依據德國DIN30670標準制定的3PE防腐層厚度指標。

  在我國，上高縣DN200環氧樹脂3PE防腐鋼管已率在系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了3pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向.

  管道3pe防腐結構：*層環氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（ad）170～250um,第三層聚乙烯（pe）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。

  環氧樹脂3pe防腐鋼管生產工藝介紹：

1. 中頻加熱鋼管

較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。

2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。

3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝

內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。

生產工藝介紹：

1. 中頻加熱鋼管

較傳統的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉化率，有效的節約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內向外散發，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環氧涂層的優質固化。

2.單層聚乙烯采用內噴外淋工藝

內噴涂環氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。

3.三層結構聚乙烯采用熔結纏繞工藝

內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體內表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，*地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環境應力的損壞。

4.內外同時防腐

：昝(zan)    

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廠址： 中國.洛陽空港產業集聚區.浙商工業園