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脫硫漿液循環(huán)泵

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公司名稱上海涌諾泵業(yè)有限公司
品牌
型號(hào)
所在地上海市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2016/6/12 1:00:38
訪問次數(shù)382

產(chǎn)品標(biāo)簽:

脫硫漿液循環(huán)泵廠家脫硫漿液循環(huán)泵價(jià)格脫硫漿液循環(huán)泵尺寸脫硫漿液循環(huán)泵選型脫硫漿液循環(huán)泵型號(hào)

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上海涌諾泵業(yè)有限公司總部座落于上海市浦東新區(qū)、毗鄰浦東機(jī)場(chǎng) 是國內(nèi)一家專業(yè)研究制造水泵、電機(jī)、閥門、電氣控制啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備、消防給水設(shè)備、無負(fù)壓智能變頻給水設(shè)備、環(huán)保設(shè)備等相關(guān)領(lǐng)域，集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體大型多元化*企業(yè)。     公司制造的產(chǎn)品注冊(cè)商標(biāo)為“涌諾”牌，公司擁有*微機(jī)控制水泵測(cè)試系統(tǒng)，*建立了CAD水泵設(shè)計(jì)中心，動(dòng)靜平衡測(cè)量?jī)x，三維檢測(cè)設(shè)備更加充分保證了產(chǎn)品質(zhì)量。精良的品質(zhì)獲得各項(xiàng)專業(yè)認(rèn)證證書，取得ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件上海市預(yù)防醫(yī)學(xué)研究院衛(wèi)生檢驗(yàn)報(bào)告（涉及飲用水），國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心型式檢驗(yàn)報(bào)告，電氣控制設(shè)備通過國家強(qiáng)制性*，上海流體行業(yè)質(zhì)量控制與管理中心產(chǎn)品質(zhì)量合格證書，上海市消防協(xié)會(huì)會(huì)員單位，中國品牌等各項(xiàng)榮譽(yù)。并與歐美國家泵業(yè)精英建立了長期交流，引進(jìn)*技術(shù)與工藝，依靠科技不斷創(chuàng)新，配備了數(shù)控機(jī)床，超大型精密機(jī)床，自動(dòng)化涂裝流水線等機(jī)械加工設(shè)備，進(jìn)行了現(xiàn)代化規(guī)模生產(chǎn)。產(chǎn)品涵蓋：多級(jí)熱水管道泵,單級(jí)消防噴淋泵,臥式耐腐蝕化工離心泵,防爆立式管道離心泵,管道泵,離心泵,排污泵,隔膜泵,化工泵,消防泵,潛水泵,熱水泵,氣動(dòng)隔膜泵,電動(dòng)隔膜泵,不銹鋼離心泵,不銹鋼化工泵,不銹鋼管道泵,管道離心泵,單級(jí)離心泵,油泵,清水泵,液下泵,多級(jí)泵,磁力泵,螺桿泵,真空泵,磁力泵,污水泵,泥漿泵,濃漿泵,成套供水設(shè)備、智能變頻給水設(shè)備、消防給水設(shè)備，產(chǎn)品多達(dá)五十個(gè)系列，一萬多種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于高層建筑消防增壓供水、市政、水力、電力、供暖、污水處理、環(huán)保、石油、化工及醫(yī)藥食品等領(lǐng)域。產(chǎn)品可靠的質(zhì)量與性能深深贏得廣大用戶的信賴。        涌諾一直堅(jiān)持創(chuàng)新品牌是我們永遠(yuǎn)的追求，保證產(chǎn)品質(zhì)量，隨著市場(chǎng)不斷變化，我們執(zhí)著于潮品的研究開發(fā)，并建立了完善的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，公司擁有一支龐大的營銷服務(wù)隊(duì)伍，可為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)。涌諾人秉著“百折不撓、永攀高峰”的精神，為打造“品牌、百年涌諾”而不懈努力！竭誠歡迎海內(nèi)外各界人士，攜手共創(chuàng)二十一世紀(jì)的輝煌

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管道離心泵,電動(dòng)隔膜泵,氣動(dòng)隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多級(jí)泵,潛水泵,磁力泵,真空泵

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脫硫漿液循環(huán)泵
涌諾泵業(yè)UHB-Z系列的特色在于：一是內(nèi)裝式機(jī)械密封中無一絲金屬件，無腐蝕之憂；二是密封不用外接冷卻水，使用壽命卻很長，有的用戶使用3-5年未出現(xiàn)泄漏。結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：鋼襯塑結(jié)構(gòu)，耐腐耐磨；數(shù)十種規(guī)格，大進(jìn)口直徑600mm，大流量5000m3/h。適用：煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。

脫硫漿液循環(huán)泵產(chǎn)品信息

脫硫漿液循環(huán)泵

UHB-Z系列耐腐耐磨是一種鋼襯聚氨酯結(jié)構(gòu)的渣漿泵，其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有：

　　● *的耐磨性由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時(shí)，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。

　　● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺(tái)脫硫泵、近三年的運(yùn)行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，*能滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。

　　● 效率高 用技術(shù)和工藝制造的新型結(jié)構(gòu)的非金屬閉式葉輪，具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比，在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。

　　● 密封可靠 該泵采用了技術(shù)自平衡新型抗顆粒軸密封，使泵在輸送含顆粒物料時(shí)，不用外接冷卻水，也能數(shù)年不壞（該密封在試用過程中已有6年不損壞的先例）。在遼寧東北有色金屬集團(tuán)公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年，運(yùn)行狀況良好，受到用戶的好評(píng)。

　　UHB-Z在襯里技術(shù)、密封結(jié)構(gòu)、高效葉輪等方面有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有十多項(xiàng)的綜合性保護(hù)，歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果，為祖國的藍(lán)天碧水奉獻(xiàn)一份力量。

　　技術(shù)性能

　　1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMWPE）或聚氨酯橡膠（襯層10~20mm）。
2. 密封形式：一是自平衡機(jī)械密封，二是G型機(jī)械密封，三是K型動(dòng)力密封。用戶任選，可以通配通換。
3. 規(guī)格參數(shù)：32~600mm，流量10~5000m³/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)，用戶自選。

　　適用范圍

　　1. 適用溫度：-20~90℃以內(nèi)，酸堿類介質(zhì)工況。
2. 適用介質(zhì)工況：20%含固量（體積比）以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內(nèi)。
3. 適用行業(yè)：電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。

1. 襯里材料的選定：

　　超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：一般性磨蝕崗位
聚氨酯橡：有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)
耐磨不銹鋼：溫度高于90℃的崗位

　　2. 密封的選定

　　自平衡機(jī)械密封：含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位，以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位，選用G型帶外接冷卻水機(jī)械密封。不可能斷液和不開空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動(dòng)力密封：含固量大的漿體的輸送。

型號(hào)表

序號(hào)	型號(hào)	清水性能
序號(hào)	型號(hào)	流量范圍Q（m³/h）	揚(yáng)程范圍H（m）	轉(zhuǎn)速范圍n（r/min）	電機(jī)功率范圍（KW）	進(jìn)出口直徑（mm×mm）	高效率（%）
1	32UHB-Z	3～15	8～20	2900	0.75～3	32×25	41
2	40UHB-Z	5～20	10～30	2900	1.1～4	40×32	42
3	50UHB-Z	10～30	10～35	2900	3～7.5	50×40	45
4	65UHB-Z	15～35	10～32	2900	4～11	65×50	47
5	65UHB-Z	15～40	10～55	2900	5.5～15	65×50	47
6	65UHB-Z	15～35	8～25	1450	3～7.5	65×50	47
7	80UHB-Z	30～50	20～50	2900	7.5～18.5	80×65	48
8	80UHB-Z	30～50	10～32	1450	5.5～15	80×65	48
9	80UHB-Z	30～50	10～60	1450	5.5～22	80×65	48
10	100UHB-Z	50～100	20～50	2900	11～37	100×80	48
11	100UHB-Z	50～100	15～32	1450	11～30	100×80	48
12	100UHB-Z	50～100	15～65	1450	11～45	100×80	48
13	125UHB-Z	60～130	20～45	2900	11～37	125×100	49
14	125UHB-Z	60～130	20～32	1450	11～30	125×100	49
15	125UHB-Z	60～140	20～70	1450	11～45	125×100	49
16	150UHB-Z	100～250	25～45	1450	22～55	150×125	55
17	150UHB-Z	80～200	11～18	980	11～30	150×125	55
18	150UHB-Z	100～220	25～60	1450	22～75	150×125	56
19	200UHB-Z	150～350	20～45	1450	22～75	200×150	56
20	200UHB-Z	150～400	30～65	1450	30～90	200×150	56
21	200UHB-Z	120～350	11～18	980	30～55	200×150	56
22	200UHB-Z	200～300	30～50	1450	37～110	200×150	57
23	250UHB-Z	300～650	30～55	1450	45～132	250×200	60
24	250UHB-Z	400～850	25～40	1450	55～132	250×200	60
25	250UHB-Z	700～900	20～30	1450	75～160	250×200	60
26	250UHB-Z	400～675	11～19	980	30～75	250×200	60
27	300UHB-Z	800～1300	20～60	1450	55～160	300×250	68
28	300UHB-Z	800～1300	16～28	980	45～132	300×250	68
29	300UHB-Z	800～1300	16～25	735	37～110	300×250	68
30	350UHB-Z	1400～1800	45～60	1450	110～200	350×300	70
31	350UHB-Z	1400～2000	18～23	980	132～200	350×300	70
32	350UHB-Z	1600～2000	18～23	980	132～250	350×300	70
33	350UHB-Z	1500～2000	18～23	735	110～200	350×300	70
34	400UHB-Z	1600～2000	20～28	980	132～250	400×350	75
35	400UHB-Z	1800～2300	20～24	980	132～250	400×350	75
36	400UHB-Z	1600～2000	16～22	735	110～200	400×350	75
37	500UHB-Z	2000～3000	28～35	735	280～355	500×400	80
38	500UHB-Z	2800～4000	18～28	735	280～400	500×400	80
39	500UHB-Z	1600～2500	16～20	585	220～250	500×400	80
40	500UHB-Z	2200～3200	11～16	585	220～280	500×400	80
41	600UHB-Z	2500～3700	32～38	735	400～500	600×500	80
42	600UHB-Z	3300～4500	28～34	735	450～710	600×500	80
43	600UHB-Z	5000～6000	22～26	735	500～900	600×500	80
44	600UHB-Z	2500～3700	13～18	585	355～500	600×500	80
45	600UHB-Z	4000～4800	10～15	585	355～500	600×500	80

注：以上性能參數(shù)只是一個(gè)范圍，詳細(xì)選型時(shí)請(qǐng)向我公司咨詢。（詳細(xì)外形安裝尺寸訂貨后即提供）

泵的結(jié)構(gòu)圖

安裝尺寸圖及安裝尺寸表

序號(hào)	型號(hào)	配套電機(jī)（KW）	A	B	C	E	H₁	H₂	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	L₆	h	s×n
1	32UHB-Z	0.75～1.1KW-2	260	260	315	78	160	150	100	335	100	210	115	780	25	20×4
	32UHB-Z	1.5～2.2KW-2	260	260	315	78	165	150	100	335	100	210	115	825	25	18×4
	32UHB-Z	3KW-2	260	260	315	78	170	150	120	335	120	225	880	825	25	18×4
2	40UHB-Z	1.1KW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	245	120	810	25	18×4
	40UHB-Z	1.5～2.2KW-2	260	260	315	86	165	165	100	335	100	230	120	845	25	18×4
	40UHB-Z	3KW-2	260	260	315	86	170	165	120	335	120	245	120	900	25	18×4
	40UHB-Z	4KW-2	260	320	380	86	170	165	130	345	130	255	120	925	25	18×4
3	50UHB-Z	3KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	50UHB-Z	4KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	50UHB-Z	5.5～7.5KW-2	320	320	380	95	210	180	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
4	65UHB-Z	4KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1020	25	20×4
	65UHB-Z	5.5～7.5KW-2	320	320	380	105	210	190	160	400	160	270	125	1060	25	20×4
	65UHB-Z	11KW-2	320	370	435	105	225	190	165	525	165	280	125	1220	35	25×4
5	65UHB-Z（高）	5.5～7.5KW-2	320	320	380	123	210	205	160	400	160	280	135	1070	25	20×4
5	65UHB-Z（高）	11～15KW-2	320	370	435	123	225	205	165	525	165	280	135	1215	35	25×4
6	65UHB-Z	3KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	985	25	20×4
	65UHB-Z	4KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1000	25	20×4
	65UHB-Z	5.5～7.5KW-4	320	320	380	134	210	216	165	400	200	270	130	1060	25	20×4
7	80UHB-Z	7.5KW-2	320	320	380	125	210	220	160	400	160	270	140	1110	25	20×4
	80UHB-Z	11～15KW-2	320	370	435	125	225	220	165	525	165	270	140	1200	35	25×4
	80UHB-Z	18.5KW-2	320	370	435	125	225	220	165	570	165	270	140	1300	35	25×4
10	100UHB-Z	11～15KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1400	40	25×4
	100UHB-Z	18.5KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1420	40	25×4
	100UHB-Z	22KW-2	410	460	530	130	280	230	190	705	190	305	135	1440	40	25×4
	100UHB-Z	30～37KW-2	395	485	555	130	305	230	210	670	210	335	135	1510	40	25×4
13	125UHB-Z	11～15KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1400	50	25×4
	125UHB-Z	18.5KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1460	50	25×4
	125UHB-Z	22KW-2	410	460	530	131	280	210	190	705	190	315	165	1480	50	25×4
	125UHB-Z	30～37KW-2	395	485	555	131	305	210	210	670	210	345	165	1560	50	30×4

注：表中所列L6尺寸均為配二級(jí)電機(jī)時(shí)泵的總長度尺寸，若配4級(jí)電機(jī)L6則隨電機(jī)長度減小而減小

B.

序號(hào)	型號(hào)	配套電機(jī)（KW）	A	B	C	E	H1	H2	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	h	s×n
8	80UHB-Z	5.5～7.5KW-4	425	365	495	187	300	245	200	600	200	310	135	120	1340	25	30×4
8	80UHB-Z	11～15KW-4	420	535	620	187	330	245	250	700	300	330	135	120	1560	50	30×4
9	80UHB-Z	5.5～7.5KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1640	50	30×4
	80UHB-Z	11～15KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1800	50	30×4
	80UHB-Z	18.5～22KW-4	510	510	580	228	370	450	250	850	190	360	195	150	1830	50	30×4
11	100UHB-Z	11～15KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	330	135	120	1560	50	30×4
	100UHB-Z	18.5～22KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	330	135	120	1615	50	30×4
	100UHB-Z	30KW-4	420	586	670	200	335	270	250	840	190	320	135	120	1715	50	30×4
12	100UHB-Z	11～15KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1810	50	30×4
	100UHB-Z	18.5～22KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
	100UHB-Z	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1900	50	30×4
	100UHB-Z	37～45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	30×4
14	125UHB-Z	11～15KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	335	135	120	1645	50	30×4
	125UHB-Z	18.5～22KW-4	420	535	620	200	330	270	250	700	300	335	135	120	1685	50	30×4
	125UHB-Z	30KW-4	420	586	670	200	335	270	250	840	190	320	135	120	1715	50	30×4
15	125UHB-Z	11～15KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1710	50	30×4
	125UHB-Z	18.5～22KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1740	50	30×4
	125UHB-Z	30KW-4	510	510	580	240	370	460	250	850	190	360	200	150	1840	50	30×4
	125UHB-Z	37～45KW-4	510	610	680	240	370	460	250	935	250	360	200	150	2010	50	25×4
16	150UHB-Z	22KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	50	30x4
	150UHB-Z	30KW-4	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1900	50	30x4
	150UHB-Z	37～45KW-4	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	2000	45	30×4
	150UHB-Z	55KW-4	510	660	745	223	390	470	245	1000	245	330	215	150	2080	60	35×4
17	150UHB-Z	11KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1800	50	30x4
	150UHB-Z	15KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1870	50	30x4
	150UHB-Z	18.5KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1900	50	30x4
	150UHB-Z	22KW-6	510	510	580	223	370	470	250	850	190	350	215	150	1900	50	30x4
	150UHB-Z	30KW-6	510	610	680	223	370	470	250	935	250	345	215	150	2000	45	30×4
18	150UHB-Z	22KW-4	510	510	580	282	370	500	250	850	190	370	210	150	1915	50	30×4
	150UHB-Z	30KW-4	510	510	580	282	370	500	250	850	190	370	210	150	1945	50	30×4
	150UHB-Z	37～45KW-4	510	610	680	282	370	500	250	935	250	370	210	150	2015	60	30×4
	150UHB-Z	55KW-4	510	660	745	282	390	500	245	1000	245	350	210	150	2100	60	30×4
	150UHB-Z	75KW-4	510	660	745	282	390	500	245	1000	345	360	210	150	2185	60	30×4
19	200UHB-Z	22KW-4	510	510	580	235	370	470	250	850	190	360	220	150	1900	60	30×4
	200UHB-Z	30KW-4	510	510	580	235	370	470	250	850	190	360	220	150	1935	60	30×4
	200UHB-Z	37～45KW-4	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	215	150	2010	45	30×4
	200UHB-Z	55KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	245	375	215	150	2130	60	30×4
	200UHB-Z	75KW-4	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	215	150	2180	60	30×4
20	200UHB-Z	30KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2270	60	30×4
	200UHB-Z	37～45KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2345	60	30×4
	200UHB-Z	55KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2485	60	30×4
	200UHB-Z	75～90KW-4	770	770	840	310	550	540	630	1200	465	450	245	150	2535	60	30×4
21	200UHB-Z	30～37KW-6	510	610	680	235	370	470	250	935	250	360	215	150	2010	45	30×4
21	200UHB-Z	45～55KW-6	510	660	745	235	390	470	245	1000	345	360	215	150	2180	60	30×4
22	200UHB-Z	37～45KW-4	540	750	835	260	420	490	245	1135	410	360	290	150	2160	60	30×4
	200UHB-Z	55KW-4	540	750	835	260	420	490	245	1135	410	360	290	150	2225	60	30×4
	200UHB-Z	75～90KW-4	540	750	835	260	420	490	245	1135	410	360	290	150	2300	60	30×4
	200UHB-Z	110KW-4	540	750	835	260	420	490	245	1135	410	360	290	150	2530	60	30×4
23	250UHB-Z	45KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2560	60	30×4
	250UHB-Z	55KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2530	60	30×4
	250UHB-Z	75～90KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2600	60	30×4
	250UHB-Z	110～132KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2765	60	30×4
24	250UHB-Z	55KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2530	60	30×4
	250UHB-Z	75～90KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2600	60	30×4
	250UHB-Z	110～132KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	450	260	150	2765	60	30×4
25	250UHB-Z	75～90KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	480	290	150	2650	60	30×4
25	250UHB-Z	110～160KW-4	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	480	290	150	2815	60	30×4
26	250UHB-Z	30～37KW-6	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	480	290	150	2575	60	30×4
	250UHB-Z	45～55KW-6	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	480	290	150	2650	60	30×4
	250UHB-Z	75KW-6	770	770	840	310	550	510	630	1200	465	480	290	150	2815	60	30×4
27	300UHB-Z	55KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3060	60	35×6
	300UHB-Z	75～90KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
	300UHB-Z	110～160KW-4	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3120	60	35×6
28	300UHB-Z	45～55KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3090	60	35×6
28	300UHB-Z	75～132KW-6	880	880	950	390	600	570	330	850×2	440	170	280	150	3120	60	35×6
29	300UHB-Z	37～45KW-8	880	880	950	390	600	615	330	850×2	440	175	300	150	2630	60	35x6
29	300UHB-Z	55～110KW-8	880	880	950	390	600	615	330	850×2	440	175	300	150	2680	60	35x6
30	350UHB-Z	110～200KW-4	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
31	350UHB-Z	132KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
31	350UHB-Z	160～200KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
32	350UHB-Z	132KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
32	350UHB-Z	160～250KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
33	350UHB-Z	110KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
	350UHB-Z	132～160KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
	350UHB-Z	200KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
34	400UHB-Z	132KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
34	400UHB-Z	160～200KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
34	400UHB-Z	250KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
35	400UHB-Z	132KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
	400UHB-Z	160～200KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
	400UHB-Z	250KW-6	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
36	400UHB-Z	110KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
	400UHB-Z	132～160KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3100	60	35x6
	400UHB-Z	200KW-8	930	930	1100	425	760	685	460	1000×2	640	295	315	200	3430	60	35x6
37	500UHB-Z	280KW-8	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4420	65	35x6
37	500UHB-Z	355KW-8	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4620	65	35x6
38	500UHB-Z	280KW-8	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4420	65	35x6
38	500UHB-Z	315～400KW-8	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4620	65	35x6
39	500UHB-Z	220～250KW-10	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4620	65	35x6
40	500UHB-Z	220～280KW-10	950	950	1000	485	910	810	750	1300×2	650	560	350	250	4620	65	35x6
41	600UHB-Z	400～450KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
41	600UHB-Z	500KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
42	600UHB-Z	450KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
42	600UHB-Z	500～710KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4750	65	35x8
43	600UHB-Z	500～710KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4750	65	35x8
43	600UHB-Z	800～900KW-8	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4750	65	35x8
44	600UHB-Z	355KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
44	600UHB-Z	400～500KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
45	600UHB-Z	355KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8
45	600UHB-Z	400～500KW-10	1400	1400	1600	660	1000	900	780	1000×3	780	470	395	250	4680	65	35x8

C. 法蘭連接尺寸表：（引用標(biāo)準(zhǔn)：GB9116-88 PN 1.0Mpa）

d	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	, 600
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	395	445	505	565	615	670	780
K	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	350	400	460	515	565	620	725
n-s	4-φ14	4-φ18				8-φ18			8-φ22		12-φ22		16-φ22	16-φ26	20-φ26		20-φ30

注：本廠所有系列泵所配進(jìn)出口法蘭的公稱壓力均為1.0Mpa.標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)為：法蘭D-10 GB9116-88，D為公稱通徑

泵的安裝注意事項(xiàng)及安裝示意圖

1、安裝注意事項(xiàng)：
1．1泵的進(jìn)出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(jié)（管道補(bǔ)償器）以方便檢修。
1．2在泵的安裝順序上，要先連接進(jìn)出口管路鏍栓，再緊固定腳螺栓，以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力，損壞泵機(jī)，
1．3出口管路距離長（高）的崗位，應(yīng)在出口處按裝上止回閥，以防停車時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
1．4泵的進(jìn)出口管路的配置：為減少管道流阻、提高管道的輸送效率，泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
1．5泵的進(jìn)出口管路應(yīng)設(shè)重力支撐系統(tǒng)，泵不能承受管道重量。

2、槽位安裝示意及注意事項(xiàng)：

高位槽正壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-Z型耐腐耐磨泵理想的安裝方式。	高位槽負(fù)壓狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司，方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。用這種安裝方法的泵，吸程（指泵吸入口至液面的高度）應(yīng)控制在1．2m之內(nèi)。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=（3～5）×πd2/4×L， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài) 特點(diǎn)說明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動(dòng)泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開空車。在一般情況下，UHB-Z型泵不提倡在這種崗位上使用。

的啟動(dòng)、運(yùn)行及潤滑保護(hù)

1、運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活．如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些），邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查（拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序），清理異物，并和本廠協(xié)商解決辦法，同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注（存）冷卻油。

2、開車步驟
a．將泵內(nèi)灌滿液體 b．先打開進(jìn)口閥門
c．接通電源 d．再打開出口閥門

3、運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同上（運(yùn)行前檢查）。

4、停機(jī)
a．先關(guān)閉出口處閥門
b．切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤滑維護(hù)
軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油（20#機(jī)油），一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好（見圖）。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

泵機(jī)和密封的拆裝程序及運(yùn)行維護(hù)

1、拆裝順序（參見上面的結(jié)構(gòu)圖）：
a. 松開泵蓋（1）和泵殼（3）之間的連接螺栓。卸下泵蓋。
b. 松開軸承座（21）和泵殼（3）之間的螺絲和軸承座（21）的底腳螺絲，御下泵殼（3）。
c. 卸下葉輪，按葉輪工作時(shí)旋轉(zhuǎn)方向的反方向，松開葉輪（4）和主軸（6）之間的螺絲，拆卸可用工具卡在葉輪葉片上旋轉(zhuǎn)。（如果是帶拼帽的葉輪，拆卸方法是：按反轉(zhuǎn)方向擰下拼帽，鎖緊螺母，退出葉輪。此結(jié)構(gòu)圖可向廠方索取）。
d. 再依次卸下泵后蓋（7）、密封組合（旋動(dòng)軸套定位螺絲20，頂出軸套），再依次分解密封組件。
2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a.將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm
b.安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)用泵，此間隙要求在2.5mm左右
c.葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的熱墊片和調(diào)整軸套調(diào)節(jié)螺母（23）來進(jìn)行調(diào)整
d.泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
e.手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車
3、運(yùn)行時(shí)的維護(hù)：
a.經(jīng)常查看外冷卻系統(tǒng)工作是否正常，通聯(lián)冷卻水的泵應(yīng)查冷卻水供水是否正常，加注冷卻油的泵查看油位是否保持，不足時(shí)及時(shí)加注
b.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，常溫介質(zhì)以不超過10分鐘為限，高溫介質(zhì)好不要超過5分鐘
c.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮

脫硫漿液循環(huán)泵

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