DU型橡膠帶式真空過濾機是一種在化工、建材、冶金、環保等行業使用的過濾設備。它使用橡膠帶作為過濾介質,結合真空吸附和壓力差等原理,將懸浮在液體中的固體顆粒過濾出來,從而實現固液分離。
主要由真空系統、橡膠帶、過濾介質、給料系統、集水槽等組成。其中真空系統包括真空泵、真空管、水泵、水箱、水位計等,可以保證設備內外形成一個穩定的真空環境;橡膠帶作為重要的過濾介質,能夠承受高壓和高溫,同時具有防腐化學反應的特性;過濾介質通常選擇聚酯纖維布、聚丙烯纖維布等材質,具有耐腐蝕、耐高溫等特性;給料系統則包括壓力輸送機、螺旋輸送機、振動給料機等裝置,可以根據物料性質進行選擇;集水槽的主要作用是收集過濾后的液體,并排出進行處理。
工作原理是通過真空泵形成的負壓將水分從污泥中抽走,形成一個過濾帶。過濾帶由過濾介質橡膠帶和給料系統組成,經過給料系統的輸送后,物質在橡膠帶上形成一層薄膜,過濾帶運動驅動物質向前移動,污水通過濾帶下落入集水槽,再進行集中處理并排出。
如圖示,環形膠帶由電機經減速拖動連續運行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運行。膠帶與真空室滑動接觸(真空室與膠帶間有環形磨擦帶并通入水形成水密封),當真空室接通真空系統時,在膠帶上形成真空抽濾區;料漿由布料器均勻地布在濾布上,在真空的作用下,濾液穿過濾布經膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進入真空室,固體顆粒被截留而形式濾餅;進入真空的液體經氣水分離器排出。隨著橡膠帶移動已形成的濾餅依次進入濾餅洗滌區、吸干區;濾布與膠帶分開,在卸濾餅輥處將濾餅卸出;卸除濾餅的濾布經清洗后獲得再生;再經過一組支承輥和糾偏裝置后重新進入過濾區。
(1)環形膠帶采用伸縮性能良好的波浪形裙邊與平膠帶粘接結構,造價低、壽命長。且裙邊可更換。
(2)真空箱和膠帶間設有環形摩擦帶并以水密封、潤滑、冷卻,真空密封可靠,環形摩擦帶摩擦阻力小、使用壽命長且更換方便、快捷。
(3)膠帶采用氣墊式或者水膜支承,膠帶漂浮在氣墊或者水膜上,減少了運行阻力,有利于延長膠帶的使用壽命。
(4)膠帶支承濾布、承受真空吸力及傳遞功率和承受重量,并在真空箱上滑動,濾布不與真空箱接觸,濾布的使用壽命較長。
(5)實現了連續運行、連續過濾、洗滌等作業,可以維持穩定的真空度,降低濾餅的含水量且有利于穩定操作工藝條件。
(6)易損件少,故障率低,長期連續穩定運行可靠,處理量大。
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