景觀污水處理設備MBR一體化中水回用
該中水回用一體化系統（MBR膜生物反應器）是水資源問題與水環境問題、給水技術與水技術、膜技術與生物技術結合與統一。MBR與傳統污水處理方法具有很大區別：經過好氧曝氣和生物處理后的水，由泵通過濾膜過濾后抽出。它取代了傳統生化工藝中二沉池和三級處理工藝。由于MBR膜的存在大大提高了系統固液分離的能力，從而使系統出水，水質和容積負荷都得到大幅度提高，經膜處理后的水水
簡介
MBR是指將超、微濾膜分離技術與污水處理中的生物反應器相結合而成的一種新的污水處理裝置。這種反應器綜合了膜處理技術和生物處理技術帶來的優點。超、微濾膜組件作為泥水分離單元，可以取代二次沉淀池。以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。主要利用膜分離設備截留水中的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡（SRT）可延長至30天以上。膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。
A2/O+MBR組合處理工藝
污水→化糞池→格柵→調節池→厭氧池→缺氧池→好氧池→混凝沉淀池→MBR膜池→次氯酸鈉消毒→排放
MBR工藝流程圖
MBR工藝特點
利用膜生物反應器（MBR）工藝流程短、運行可靠、出水水質好的特點，直接處理洗浴污水，采用此種生化+MBR膜法工藝工藝流程短，出水水質優異，并可以根據回用水水質要求靈活運行。
? 采用成熟的A2/O生化+MBR處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，同時很好的去除水中未被微生物分解的殘留物質，以滿足排放標準要求；
? 具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質、水量變化的特點；
? 采用新型生物附著床，掛膜快，壽命長，處理見效快；
? 采用PLC集中控制、自動化運行，耗電少，易于管理維修，提高系統可靠性、穩定性。
膜生物反應器類型
膜生物反應器中的膜過濾系統單元為膜組件，膜組件由多個膜元件組合而成。按膜元件結構型式分類，膜組件型式有中空纖維膜組件、平板膜組件、管式組件及螺旋形組件等。目前污水處理工程應用較多的膜組件有中空纖維膜組件、平板膜組件、管式組件。
（1）中空纖維膜組件
浸沒式組件中，中空纖維膜組件應用比較廣泛。膜組件所使用的中空纖維膜絲一般為不對稱（非均向）、自身支撐的濾膜。膜絲可根據工藝和相關使用的要求設計成簾式、束式等型式。中空纖維膜的這些幾何設計型式能使膜絲的填充密度增大，增大處理能力，同時具有結構緊湊，有利于長時間的穩定運行。
（2）平板型膜組件
平板型膜元件主要由過濾膜片和支撐板構成。一定數量平板型膜元件通過組合形成平板型膜組件。平板型膜組件在污水處理工程中也有廣泛的應用。相比于中空纖維膜，平板膜的膜通量大，沒有斷絲問題，具有較強的抗污染性，不易結垢，膜清洗周期長，運行中反沖洗，能長期穩定地運行。但平板膜的填充密度一般不打，容積利用率較低，在大型項目的應用中，需要對膜元件的填充方式進行改進，提高膜組件的填充密度。
（3）管式膜組件
管式膜元件是把濾膜和支撐體均制成管狀，使二者組合；或將濾膜直接刮制在支撐管的內側或外側。將數根膜管元件（直徑10~20mm）組裝在一起構成管式膜組件。管式膜有內壓型和外壓型兩種運行方式，實際中多采用內壓型，即進水從膜管流入，滲透液從管外流出。管式膜的優點有：料液可以控制湍流流動，不易堵塞，易清洗，壓力損失小。缺點有：裝填密度小，能耗大；管式膜一般只用于小型分散式污水處理廠。的目的，從而降解污水中有機污染物，提高污水的生化可降解性，并去除污水中的氨氮和懸浮物。隔振墊、消音qi等），還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響。
MBR的控制條件
1、溫度
膜生物反應器系統宜在 15℃～35℃下運行。通常，溫度上升，膜通量增大，這主要是因為溫度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，從而降低了滲透阻力。
2、操作壓力
在控制活性污泥混合液特性基本不變的情況下，膜通量隨著壓力的增加而增加；但當壓力達到一定值，即濃差極化使膜表面溶質濃度達到極限濃度時，繼續增大壓力幾乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加劇。浸沒式 MBR 的跨膜壓差不宜超過 0.05MPa。
3、溶解氧
溶解氧是影響有機物去除效果的重要因素。特別是在以除磷脫氮為目的的情況下， 溶解氧的濃度控制顯得尤為重要。在不同的膜生物反應器工藝類型中，混合液以各種形式在生物反應池內形成好氧、缺氧及厭氧段。反應池各段 DO 的控制范圍為：厭氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之間，好氧段溶解氧濃度宜不小于 2mg/L。
4、膜面流速
膜面流速與壓力對膜通量的影響是相互關聯的。壓力較低時膜面流速對膜通量影響不大，壓力較高時膜面流速對膜通量影響很大。隨著膜面流速的增加，膜通量也增加，尤其是當壓力比較高的時候。這是因為膜面流速的提高一方面可以增加水流的剪切力，減少污染物在膜表面的沉積；另一方面流速增大可以提高對流傳質系數，減少邊界層的厚度，減小濃差極化的影響。另外，膜面流速對膜面沉積層的影響程度還與料液中污泥濃度有關，在污泥濃度較低時，膜滲透速率與膜面流速呈線性增加。但當污泥濃度較高時，膜面流速增加到一定的數值后，對沉積層的影響減弱，膜通量增加的速度減小。對于外置式 MBR，運行條件盡可能控制在低壓、高流速，膜面流速宜保持在 3m/s～5m/s。這樣做不僅有利于保持較高的水通量，而且有利于膜的保養和維護，減少膜的清洗和更換。
5、MLSS
浸沒式 MBR 好氧區（池）污泥濃度宜控制在 3000mg/L～20000mg/L。一般來說，在一定的膜面流速下，當料液中污泥濃度增加時，由于污泥濃度過高，污泥易在膜表面沉積形成厚的污泥層，導致過濾阻力增加，使膜通量下降。但是，料液中污泥濃度也不能太低，否則污染物質降解速率低，同時活性污泥對溶解性有機物的吸附和降解能力減弱，使得混合液上清液中溶解性有機物濃度增加，易被膜表面吸附，導致過濾阻力增加，膜通量下降。因此，應當維持料液中適中的污泥濃度，過高或過低都會使水通量減小。
6、pH 值
膜生物反應池進水 pH 值宜為 6～9。
參考資料
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