一、組成結構：
主要采用不銹鋼，通過精加工處理，由電機、擺線針輪減速機、連軸器、攪拌軸、葉輪組裝而成。立式安裝，用戶可以在根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器，對促進化學反應速度，提高生產效率能起很大的作用。一般適用于氣、液相混合的反應，攪拌轉數可以按客戶要求定制。
二、選型方法：
目前的選型方法多數是根據實踐經驗，選擇習慣應用的槳型，再在常用范圍內決定攪拌器的各種參數。也有通過小型試驗，取得數據，進行比擬放大的設計方法，因此在反應釜的選型中，前提是保證攪拌的效果。不論哪種做法，都離不開最初的根據攪拌目的來選擇反應釜攪拌器類型這一步。所以一個完整的選型方案必須滿足經濟與安全的要求，根據具體工況最后確定優質方案。
- 1、按反應釜槳葉攪拌結構分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。槳式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結構；推進式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。根據安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯軸器等其他部件。
- 2、按反應釜攪拌器的用途分為低黏流體用攪拌器、高黏流體用攬拌器。用于低黏流體的攪拌器有：推進式、槳式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后完式等。用于高黏流體的攪拌器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式螺旋槳式、螺帶式等。
- 3、除此之外，化工反應釜對于密封則也是相當嚴格的，有常規單端面機封，雙端面機封，填料密封，根據不同的場合選擇合適的密封方式才是適合的選型。
三、應用領域：
適用于石油、化工、醫藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。
參考資料
參考資料編輯區域
