1應用領域
主要應用于處理石油石化企業生產中產生的含油污泥，包括海上油田污泥，煉油廠污泥，鋼鐵冶煉過程中的污泥，原油開采污泥。
2技術原理
以天然氣或柴油為燃料，間接加熱含油污染物，利用高溫將其中的水、原油或多環芳烴等郵寄物相變汽化，與固體分離。通過回收系統，回收原油、不凝氣、水或有機物等資源。處理后出料含油率即固相殘渣總石油烴TPH可控制在0.3%以下，符合國內及*油田通用固廢物處理的環保標準。
3技術指標
單套處理量：5t/h 工作溫度：<900℃（視待處理的物料可調）
出料含油率：≦0.3%
4技術優勢
1、咬合滾切技術，無需分類、分揀，實現非金屬含油廢物預處理，適用范圍廣；
2、管道密閉輸送技術，實現含油廢物清潔連續、穩定可靠的上料、進料；
3、多燃燒器焙燒熱解技術，確保對還有污染物實現有效處理；
4、冷凝分離技術進行熱解餾分的分離，實現餾分和熱能的有效回收；
5、密閉干式排渣技術，實現殘渣的潔凈排放；
6、全自動控制將單元工藝有機整合，實現生產運行的連續性、穩定性和安全性。
5裝置特點
1、撬裝化、模塊化設計，占地面積小，可快速機動轉移。
2、加熱溫度可調控，自控程度高，運行管理方便。
3、密閉式進出料，有害氣體不外泄，安全可靠。
4、不凝氣助燃回用，有害氣體*，資源利用率高，降低運行成本。
5、人機界面友好，程序控制，安全連鎖；實時監控報警，自動采集數據，可無線遠傳。
含油污泥熱解資源化利用技術及裝備已列入*《國家鼓勵發展的重大環保技術裝備目錄》。
◆ 關鍵技術：工業連續化定量進出料熱氣密技術的研究；在線防結塊與防結焦、熱分散技術的研發；供熱系統余熱回收和利用技術的研發。
◆ 技術指標：進料污油泥含水率≤50%；單臺熱分解主機年處理量≥1×10?t；年工作時間可達到8000h；固體產物含油率＜0.5%；余熱利用率＞90%；污油泥熱分解產生的可燃氣用于熱分解系統；主要污染物排放指標滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015）
6技術突破
自主研發的含油廢固超凈處理裝置已突破下列技術：
◆ 熱解裝置可連續定量進出料。
◆ 熱解裝置具備防結塊、防結焦功能。
◆ 裝置余熱利用率＞90%。
◆ 單臺處理量≥2×10?t。
◆ 高寒地區年工作時間可達7200h，其它地區 ＞8000h。
◆ 主要污染物排放指標滿足《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570-2015）。
技術目標
實現含油污泥*的目標，即固體產物含油率≤0.05%。
參考資料
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